在合成生物技术与工业生物转化成为推动新能源、新农业产业变革核心动力的当下，首钢朗泽聚焦技术自主创新，近期在原料气净化、连续发酵、菌株改造、蛋白产品开发等关键领域集中突破，一系列尖端技术研发成果不仅夯实了企业核心竞争力，更为行业高质量发展注入强劲动能。

首钢朗泽的自主研发工作始终围绕合成生物技术和工业生物转化创新展开，重点攻克原料气净化、连续发酵、发酵反应器设计、乙醇分离、蛋白质回收及系统集成等技术难题。为进一步提升生产效率、满足多样化客户需求，企业同步推进新产品开发基础研究，通过探索气体净化技术、优化乙醇与微生物蛋白分离过程，持续完善技术体系。整体研发围绕新能源、新农业两大产业，精准细分至菌株改造与优化、工艺优化与开发、蛋白产品开发三大关键领域，形成多维度技术攻坚格局。

在菌株改造与优化领域，首钢朗泽研发团队成果丰硕。核心底盘菌种性能提升方面，团队合力推进非模式气体发酵菌株基因编辑技术，致力于创建新的碳氮固定元件与途径，以此提升菌种稳定性和一氧化碳转化效率，中期目标明确为实现底盘菌种对乙醇、乙酸的耐受性增强，同时提高一氧化碳转化率。针对H?/CO?发酵菌株创制，研发人员聚焦固定H?和CO?关键酶的筛选与改造，结合菌种诱变选育和适应性进化手段，开发可单独利用H?/CO?合成高值化学品的工程菌株，计划中期实现菌株不依赖CO气源即可正常生长代谢。此外，在高产异源C3、C4长链产品菌株开发上，团队通过向食气梭菌引入其他物种来源的合成途径基因，实现新异源产品合成，并通过优化底盘细胞与异源途径基因的适配性，提升碳代谢流和氧化还原平衡水平，助力异源新产品合成产量提高。

工艺优化与开发层面，首钢朗泽两大技术方向齐头并进。一方面，研发团队积极开发工业气体发酵微生物育种技术，旨在提高菌株单细胞分选通量和气体发酵筛选通量，构建覆盖突变菌种库建立、单细胞分选、高通量气体发酵筛选、CSTR小试验证及中试验证的全链条智能育种平台，为气体发酵领域创新发展提供技术支撑。另一方面，SAF工程化技术研发取得重要进展，企业构建从工业尾气收集、预处理，到发酵制乙醇，再到乙醇转化为SAF的全流程集成技术体系，明�年建成国内首套年𱊋万吨SAF示范项目，实现符合标准的SAF稳定生产，满足国内商业航班需求。

蛋白产品开发领域，首钢朗泽的新蛋白质产品研发展现出广阔应用前景。在新饲料产品研发中，企业通过酶解技术将菌体蛋白中的大分子物质降解为功能性小分子产品，该产品可直接用作饲料添加剂；经进一步分离提纯后的小分子产品，未来更有望拓展至化妆品、保健品领域应用，目前企业已将完成新蛋白产品中试生产列为中期核心目标。

从菌株改造到工艺集成，从新能源技术突破到新蛋白产品研发，首钢朗泽以自主创新为笔，在合成生物与工业转化领域勾勒出产业升级新蓝图。随着各项技术的持续落地与优化，不仅将助力企业在新能源、新农业赛道抢占先机，更将为国内合成生物产业突破关键技术瓶颈、实现绿色低碳发展提供重要实践参考，推动行业迈向更高质量发展新阶段。

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