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模具硅膠產(chǎn)品排氣難的問題造成原因有4個(gè):
1.排氣距離過(guò)大或過(guò)短，應(yīng)嚴(yán)格控制在1--5cm之間;
2.一次排氣沒有排盡,可進(jìn)行二次排氣解決;
3.沒到硫化時(shí)間;
4. 膠料有問題，有水分/硫化劑分散不均勻/膠料混煉不均勻。
模具硅膠產(chǎn)品排氣難和縮邊開裂一般都是在模具分面處,解決這些問題，其它細(xì)節(jié)問題應(yīng)該也要注意下：
1.材料的用量也要注意;
2.還有就是模具的合模刃口有無(wú)損壞,必要的時(shí)候要用油石打磨一下;
3.脫模時(shí)是否會(huì)有刮到?在會(huì)刮到的地方要倒一點(diǎn)R角;
4.是不是用了劣質(zhì)的硅膠也有一定關(guān)系。
總之，不同的模具硅膠制品會(huì)有不同的問題出現(xiàn)，根據(jù)自身的要求、工藝，溫度硫化時(shí)間壓力多少等等來(lái)調(diào)節(jié)測(cè)試。
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