模具硅膠制作過程注意事項(xiàng)

在使用模具硅膠制作硅膠模具新產(chǎn)品的時(shí)候需要按照流程進(jìn)行操作，制作出來的硅膠產(chǎn)品才能符合出廠的標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量才能得到保障。模具硅膠產(chǎn)品制作流程我們已經(jīng)講過了，今天宏圖硅膠就給大家講一下模具硅膠制作過程注意事項(xiàng)都有哪些？

模具硅膠制作注意事項(xiàng)：

  1、B組份是催化劑，易受潮水解，故用后應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán)。

  2、A、B組一經(jīng)混合，化學(xué)反應(yīng)；立刻開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免鋪張，應(yīng)根據(jù)用量，隨用隨配，配好后應(yīng)立刻使用，不可延誤。

  3、A、B組的配合比，關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度和模具的機(jī)能。B組份越多，反應(yīng)越快，制品的強(qiáng)度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求精確。

 4、配制前，應(yīng)將A組份料上下攪拌平均，再稱量。

 5、澆注法相宜于浮雕類，涂刷法合用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應(yīng)先制作長寬都大于原雕長寬各4-6CM的邊框。邊框要平正，內(nèi)面要光滑。澆注時(shí)將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出2-3CM的間隙。

 制作過程中有氣泡解決辦法：

 1、改進(jìn)飛邊槽與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

 2、增大壓機(jī)的壓力

 3、減少脫模劑的用量，并平均噴灑4、材料控制水份

 5、可以試著加些消泡劑

 6、使用冷流道

 7、用真空機(jī)真空抽氣，模具上可以增加排氣操。

在制作模具硅膠新產(chǎn)品時(shí)按照流程操作，再制作過程中注意以上事項(xiàng)，相信硅膠產(chǎn)品制作出來不會有太大的問題，會符合出廠標(biāo)準(zhǔn)和要求的，前提是嚴(yán)格按照流程操作和注意以上事項(xiàng)，你在操作模具硅膠過程中有注意過以上問題嗎？