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模具硅膠的質(zhì)量會直接影響復模的操作使用和硅膠模具的效果，粘度、硬度、抗撕和拉伸因素都是其好壞的決定性因素。具體如何判斷模具硅膠質(zhì)量的好壞呢？宏圖硅膠教大家?guī)讉€小技巧。
1.硅膠粘度硅膠流動性好不好是由粘度決定的，檢驗時把液體模具膠弄起來讓膠自然流下去，流的越快說明膠的流動性越好。但這里要提醒一點，粘度和抗撕強度是成正比關系的，千萬不要為了追求流動性使用過低的粘度的硅膠導致做出來的硅膠模具抗撕變差，復模次數(shù)減少，有些廠家為了增加模具膠的流動性面加了很多硅油也會導致拉力變差。
2.硅膠硬度硅膠的硬度是體現(xiàn)硅膠材料剛性的重要技術指標，模具硅膠硬度低于10度時，硅膠撕裂強度低，伸長率大，硅膠制品容易變形；硬度高于50度時，撕裂強度變差，硅膠制品會變脆，容易斷裂或折斷。一般硅膠硬度在20-40時，撕裂強度，伸長率等是最佳狀態(tài)。
3.抗撕強度撕裂強度高的硅膠制品抗破壞能力突出，壽命長久，不容易受到外界環(huán)境干擾，撕裂強度差的硅膠制品一般表現(xiàn)在撕扯過程中容易出現(xiàn)裂口，從而受力時迅速擴大開裂而導致破壞的現(xiàn)象。
4.拉伸強度硅膠材料的拉伸強度影響著硅膠的開模，拉伸強度差的硅膠材料做出來的硅膠耐性差，撕裂強度不夠，會造成開模時拆邊困難。
我們使用的硅膠粘度，硅膠硬度，硅膠抗撕拉度，硅膠拉伸強度都是判斷模具硅膠質(zhì)量好壞的標準，你都了解清楚了嗎 ？
