引領碳纖維汽車全新時代：硅膠真空袋技術創新

碳纖維是一種新型材料，具有強度高、重量輕、耐高溫等特點。在2015年左右，MEGACITY碳纖維超輕電動汽車創新，標志著碳纖維開始進入汽車時代。

時至今日，碳纖維已廣泛運用制作碳纖維汽車車身結構、汽車配件、汽車內飾等等。而在生產工藝來說，制作碳纖維汽車配件，采用了真空導流成型工藝，輔助材料使用的是一次性真空袋，使用操作繁瑣需要鋪設脫模布，容易起褶皺不易脫模，每次做完產品就要更新真空袋，就需要消耗大量的時間和人工，而且對于環境也造成了一定影響。

 隨著時代發展，一種新型技術改善了復合材料真空導流工藝。21世紀初，硅膠真空袋技術被引進中國，廣泛運用到汽車工藝，航空航天、體育用品、船舶制造等，這種工藝創造性解決了復合材料行業的真空成型工藝難題，逐漸取代了一次性塑料真空袋的方法。

硅膠真空袋采用的是加成型雙組份有機硅材料，該材料是由AB雙組份組成。通過一定比例配比混合均勻，借助真空設備將氣泡排除，通過手工涂刷或者設備噴膠成型。

  其有機硅材料特點：

 1. 制作周期短，覆膜均勻，容易脫模使用。

     2. 環保無害無味，通過FDA食品級接觸認證。

 3. 耐高低溫，耐高溫200-300度，低溫-40度。

     4. 耐酸堿老化、高耐撕拉、韌性強度大且收縮率0.1％

除了有機硅材料優異的性能以外，在真空負壓下樹脂無溢出，可以精準使用樹脂量，使得產品性能更穩定。而且硅膠真空袋是可以重復使用的，很大程度上降低了人工和材料成本。

   可以說硅膠真空袋技術的發明，逐漸引領汽車行業進行一個全新時代，深圳宏圖硅膠旗下工程師，為此專業研發適合復合材料領域專用的加成型雙組份有機硅材料，并且已成熟廣泛運用到復合材料真空導流工藝、硅橡膠熱膨脹工藝、硅膠氣囊工藝、熱模壓工藝等等。需要詳細了解硅膠材料歡迎您的致電！