中新社烏魯木齊9月9日電

中新社記者 張楊彬

直到現(xiàn)在，張愛年都不習慣穿白襯衣。

作為新疆八一鋼鐵集團有限公司(以下簡稱八鋼)的退休職工，出生于1949年的張愛年在念小學時隨父親從山東來到八鋼，父親是“鋼一代”，他是“鋼二代”。

“煉鋼辛苦，父親下班時往往滿臉煤灰，只能看見牙齒和眼白。”張愛年對中新社記者回憶，這樣艱苦的工作環(huán)境一直持續(xù)到他那代八鋼人，高溫、高噪、粉塵的環(huán)境使他的衣柜中幾乎全是深色衣服，“好洗、耐穿，我們年輕時候都是這樣”。

這是一座邊陲“鋼鐵巨人”崛起的必經之路。

八鋼廠史館里，一張黑白老照片記錄著1949年前的新疆：幾名農牧民用木犁艱難犁地——那時，新疆不能生產一斤鐵、一斤鋼，最基本的農具都是木制。1952年，經過半年多化冰取水、人拉肩扛的艱苦歲月，第一爐鋼水奔涌而出，改寫新疆“手無寸鐵”的歷史。

這爐火七十幾年從未熄滅。

“學習與引進”，是上世紀90年代八鋼前總工程師李子文的工作關鍵詞。1994年，面對當時設備落后、工藝陳舊的困境，八鋼抓住改革開放后國外技術設備引進窗口期，引進具有國際先進水平的連續(xù)式小型軋鋼生產線，突破了傳統(tǒng)軋機只能生產單一品類的限制，實現(xiàn)角鋼、扁鋼、小槽鋼等多品種高效連續(xù)軋制，大幅提升生產效率和產品質量穩(wěn)定性。

“引進不僅是買設備，更是學理念、育人才?！崩钭游恼f，通過消化吸收先進技術，八鋼培養(yǎng)出一批精通現(xiàn)代軋鋼工藝的技術骨干，為自主創(chuàng)新埋下火種。

如今步入八鋼，在高爐區(qū)，機器人正執(zhí)行無人化巡檢；中央調度中心的巨屏上，數(shù)據實時奔涌，洞察全局；遠離高溫粉塵的控制室，工人通過遠程操控，即可智慧指揮整個連續(xù)生產流程……這幅智能生產的圖景背后，是八鋼對綠色發(fā)展理念的踐行。

9月8日，在位于新疆烏魯木齊的八一鋼鐵集團有限公司(簡稱八鋼)，工作人員在管控中心監(jiān)測各項數(shù)據。中新社記者 王紫儒 攝

八鋼公司總經理何宇城表示，廠區(qū)投入超30億元(人民幣，下同)實施超低排放改造，實現(xiàn)“廢水零排放、固廢不出廠”，綠化率高達51%。

八鋼還建成全球首個工業(yè)級富氫碳循環(huán)氧氣高爐，它一年能“吸走”近60萬噸二氧化碳，其環(huán)保效能相當于在新疆再造一個700平方公里的森林。

“這些年，鋼鐵企業(yè)的日子不容易，但我們始終堅信綠色低碳的產品才有未來。”何宇城說，公司產品均獲得綠色低碳產品認證，盡管綠色轉型使每噸鋼成本增加200多元，但低碳產品未來一定會獲得市場議價權。

“新疆重點工程約85%的鋼材供應來自八鋼，國家重大工程中也常見八鋼產品的身影。”何宇城介紹，西部地區(qū)新能源產業(yè)規(guī)模不斷壯大，風電、光伏產業(yè)大量需要鋼材，此外，八鋼產品還遠銷國際市場。

9月8日，在位于新疆烏魯木齊的八一鋼鐵集團有限公司(簡稱八鋼)，天鵝在八鋼西域源天鵝湖嬉戲，天鵝湖的湖水是由工業(yè)廢水處理而來。中新社記者 王紫儒 攝

年逾古稀的張愛年依然常在八鋼園區(qū)遛彎。他時常感嘆，昔日在戈壁灘上靠一代代人披荊斬棘建成的鋼廠，如今是這般綠意蔥蘢。那爐燒了七十多年的鋼水，正在以另一種更潔凈、更智慧的方式繼續(xù)燃燒。